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职业病危害现状评价主要是对工厂企业是否存在可能对员工身体健康产生职业危害的因素现状进行的一种科学评估，并出具评价报告。职业病危害现状评价是一种折中或缓冲的评价项目，是因为工厂企业无法完成预评价和控制效果评价才会做现状评价。

评价对象：一般是老厂房或自行设计厂房无法提供三同时的工厂企业、职业危害因素严重的用人单位。

评价周期：做一次现状评价有效期为三年。

广东天鉴检测作为国内较早的第三方检测机构，具备广东省职业卫生技术服务机构资质，可为广东各企业工厂提供职业病危害现状评价服务。检测报告公正权威，受到安监部门认可！受到政府部门和众多企业的好评与认可，在业界树立了良好的口碑。目前已跃居广东省乃至华南地区职业卫生技术服务行业的领先地位。

《工作场所职业卫生监督管理》第二十条规定:存在职业病危害的用人单位，应当每年至少进行一次职业危害因素定期检测。职业病危害严重的用人单位，除遵守前款规定外，应当每三年至少进行一次职业病危害现状评价。检测、评价结果应当存入本单位职业卫生档案，并向安全生产监督管理部门报告和劳动者公布。

现状评价、预评价、控制效果评价三者之间什么关系，有什么区别？

三者之间的的区别在于评价的时机和作用不同，现状评价是在项目使用期间，预评价是在项目建设阶段，控制效果评价是在项目竣工验收阶段。

现状评价则是对项目是否存在职业危害因素进行评价。

预评价是指针对要开展的建设项目进行一个前期的预估，就是对可能存在的危害因素根据经验、技术分析进行一个综合的预评价并出具报告，交由监管部门参考，以决定是否同意施工，如存在危害因素则应进行改善。

控制效果评价是指建设项目在完工验收时对是否存在职业危害因素进行评价，以确定是否可以完成验收。

职业危害现状评价的流程：

接受委托→收集资料（包括现场调查）→拟订评价方案→评价方案内审→现场采样/检测→实验室分析→编制评价报告→专家评审→修改报告→专家组长确认→提交报告

现状评价国家标准及规范依据：

《中华人民共和国职业bing防治法》

《建设项目职业bing危害分类管理办法》

《工作场所职业卫生监督管理规定》《职业bing危害项目申报办法》

《用人单位职业健康监护监督管理办法》

服装行业职业危害因素：

服装加工主要有裁剪、缝纫和熨烫三个工序，成批生产多采用流水作业。缝纫 机转动产生噪声，机器愈密、噪声愈强。缝纫工长期保持坐位前倾姿势操作，可发生腰腿痛。熨烫工长时间手拿熨斗，可发生右肢酸痛，工龄长的工人甚至发生 腕部腱鞘炎、肩周炎、颈椎病等。如照明不足，可影响视力。

服装的卫生性，主要包括以下两方面的内容：

(1)服装面料本身对人体无损害。这种损害主要表现为化学刺激和变态反 应使人体皮肤发炎、湿疹、发痒、严重时还可形成小泡和脓疱。

(2)服装具有保护人体卫生的功能。主要表现在以下三个方面：

一是要具有优良的保持体温的能力。人们为了适应外界气候的变化，常以穿 着适当的服装来调节体温，使人体的温度保持在 36.5℃左右，这是通过服装面 料的吸湿性、吸水性、保温性、通气性、含气性、导热性、抗热辐射性、防水性、 耐汗性等性能来实现的。

二是要能保护人体不受外界和内部的污染。 一般表现为人体皮肤表面的清洁 和服装的清洁。外部污染主要有尘土、煤烟、工业气体及其粉尘等，这就要求服 装具有防止这些东西侵入到皮肤的功能。如果侵入了，玷污了皮肤，则要求容易 洗除。同时，服装还应具有外界的致病微生物或非病原微生物不能侵入，或最好 能在其表面杀灭的性能。 服装的内部污染主要是由于皮肤表面出汗、 分泌的皮脂、 脱落的表皮细胞等污垢。因此，内衣应具有吸附这些脏污的能力，并能易于洗涤 清除和保洁。

三是要适宜于身体的活动。在特定的环境下，服装还应具有防护机械性外力 和有害药品、射线等的危害。服装的型式应以不妨碍活动为原则。从身体活动的 角度来考虑，服装的卫生性还应具有柔软性、伸缩性、重量轻、压缩弹性、屈曲 硬度、拉伸强度和抗褶皱性等。

纺织过程中的职业病危害因素及预防

1.粉尘

棉纺织的整个生产过程中都有产生粉尘的可能，开棉、混棉、清棉过程中产生粉尘最多，长期吸入棉、麻等粉尘可引发气道阻塞性疾病，患者有胸部紧缩感、胸闷、气短，并有急性肺功能障碍。预防时，对混棉机、清棉机的粉尘采取密闭、通风、除尘的措施，治理效果很好;梳棉、并条设吸尘装置，可使粉尘强度大大降低;此外，工作场所要注意采用湿式清扫。

2.高温高湿

纺织车间生产上要求一定的温湿度。温度要求在18.3℃以上，夏季太阳辐射作用加上机器运转产生的热和人体的散热，可使车间温度升高到40℃以上。此时，降温最有效的方法是采用空气调节，屋顶喷水可作为辅助降温措施。纺织车间相对湿度要维持在45%～80%之间，车间中的风速不宜太高，一般小于0.5  m/s。在浆纱车间，高温、高湿是主要职业病危害因素，且体力劳动较强(搬运浆粉，将浆粉投入煮槽内，搬运、装置及卸下沉重的织轴)。

3.噪声与振动

产生噪声最大的车间为织布车间，可以达97～105 dB，其次为细纱车间，达到90～97 dB。在预防上可使用吸音材料等。

4.照明问题

纺织厂需要视力紧张的工种很多，因此，照明不足或不合理，将成为职业卫生问题。造成纺织厂工人视力紧张。一般对工作面照度的要求：纺纱为60  Lux(1975年建议，单独使用一般照明为不低于75Lux)。

5.纺织工业中，体力劳动强度较大、不良体位、个别器官紧张是比较普遍的问题。其根本解决办法是通过技术改造，提高纺织作业设备、劳动过程与人的适配性。