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　　RCO催化燃烧是指可燃物在催化剂作用下燃烧。与直接燃烧相比，催化燃烧温度较低，燃烧比较完全。催化燃烧所用的催化剂分贵金属催化剂和非贵属催化剂两种，我公司根据废气成份、浓度和现场条件的不同设计不同的催化方案，成熟可靠，性价比高。




　　车间及设备产生的废气经收集系统收集并做预处理（除尘，防止粉尘堵塞催化剂）后视废气初始浓度确定是否选用富集浓缩工段（通常当废气VOCs初始浓度大于2000mg/m3则无需增加富集浓缩工段；当废气VOCs初始浓度低于2000mg/m3时，为降低处理系统能耗，增加富集浓缩工段），经富集浓缩后的有机废气进入催化氧化装置进行催化氧化，VOCs最终被彻底氧化为CO2、H2O后经换热器进行废热利用后外排。




　　催化氧化特别适于处理量大、气体浓度较低时苯类、醛类、酮类、醇类、酯类等各类有机废气的处理。四川粉尘废气设备之催化燃烧法的作用原理是：有机气体中的碳氢化合物在较低的温度下（250～300℃），通过催化剂的作用，被氧化分解成无害气体并释放热量。这种高浓度的有机气体在催化燃烧时所放出的热量足以维持其催化反应时所需要的温度，无需外加热源，氧化后的热空气又可以用于对吸附剂的热脱附再生，达到废物及废能综合利用，同时节能的目的。




　　一、工作原理




　　本工艺采取的是“废气吸附浓缩+催化氧化工艺”，分两种工况分别在不同的时段运行：




　　（1）工况1——单纯的吸附工况：在此工况下，废气经1#、2#两个吸附塔交替吸附后即可实现达标，直接排放。1#吸附塔吸附一段时间（约15天）后吸附材料吸附能力下降即转入2#吸附塔吸附。




　　（2）工况2——脱附+催化氧化工况：对工况1已经吸附在吸附材料上的废气采用约80~100℃小风量热风（热风来源于催化转化塔尾气换热）进行脱附后进入催化氧化塔在240~280℃左右催化氧化处理后再达标排放。




　　二、四川废气设备的特点




　　1.操作费用低，RCO一般在有机废气达到一定浓度（1000mg/m3以上）时，净化装置中的加热室不需进行辅助加热；

　　2.不产生氮氧化物(NOX)等二次污染物；

　　3.全自动控制、多种操作模式，管理方便；

　　4.安全性高、净化效率高达99%以上；

　　5.高效的热量回收率，热回收效率≥95%




　　三、应用范围




　　RCO处理技术特别适用于热回收率需求高的场合，也适用于同一生产线上，因产品不同，废气成分经常发生变化或废气浓度波动较大的场合。




　　应用行业包括：汽车、造船、摩托车、自行车、家用电器、集装箱等生产厂的涂装生产线；石油、化工、橡胶、油漆，涂料、制鞋粘胶、塑胶制品、印铁制罐、印刷油墨、电缆及漆包线等生产线的废气处理，尤其适用于需要热能回收的企业或烘干线废气处理，可将能源回收用于烘干线，从而达到节约能源的目的。




　　可处理的有机物质种类包括苯类、酮类、酯类、酚类、醛类、醇类、醚类和烃类等等。    `